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最火集中制板分散制箱引发的思考

发布时间:2021-09-20 00:07:40 阅读: 来源:聚氨酯厂家

集中制板 分散制箱引发的思考

“集中制板,分散制箱”是当前瓦楞纸板生产线开机率严重不足、单面机生产瓦楞纸板效率低下、纸板质量差等问题的解决方法。然而我们了解到在全国大多数具有瓦楞纸板生产线的二级厂(自己具有瓦楞纸箱的后道加工生产能力)生产的瓦楞纸板都是给自己使用的,进行纸板对外加工的比例非常小。2000年以后国内许多具有规模的瓦楞纸箱企业引进了高速、宽幅的瓦线设备,产能成倍增加。而且以前两班生产现在改为一班。但没有考虑如何利用跑板来拓展业务。究其原因最重要的想法就是:我们的瓦线设备先进、纸板质量有优势,因此具有竞争的优势:而要进行纸板外卖, 就等于给自己增添强劲的对手。即使有的企业自己的生产订单不足,加工纸板时也将价格拾得很高,而使集中制板,分散制箱的实施困难重重。但是我国瓦楞纸箱行业的现状是:三级小纸箱厂是金字塔结构的最大底座,数量多、纸板需求量也非常巨大。正是因为瓦楞纸板市场的需求,才催生了专门以加工瓦楞纸板的企业。最近两三年在天津就有两家专门加工瓦楞纸板的企业。其中一家就有两条瓦楞纸板生产线,每月的纸板产量大约在500万平米,厂家的经济效益非常的好 从这家企业的成功来看:在中国瓦楞纸箱行业现阶段,集中制板,分散制箱是可行的。然而对于集中制板,分散制箱,行业的同行也是仁者见仁、智者见智,各有不同的看法。纵观台湾以及欧美日等国家瓦楞纸箱工业的发展过程我们可以看出:“集中制板,分散制箱”不会成为行业的发展趋势,但是会随着市场需求存在一定时期,其生产模式值得研究。

“集中制板,分散制箱“是中国瓦楞纸箱行业发展过程中调整重要阶段,笔者认为并不会存在长期的辉煌。而在现在的发展阶段中如何抓住发展的机遇,就是我们瓦楞纸箱企业值得深思的内容。从欧美的瓦楞行业来看,兼并、合并成大的纸箱包装企业集团是发展的趋势,具有自己技术特色的先进的小企业是市场的补充。靠单一生产瓦楞纸板的企业几乎是不存在的。

设备投资的思考

中国的瓦楞纸箱包装行业曾经非常辉煌,1990年到2000年问随着中国经济的快速发展,许多纸箱厂的纸箱供不应求;而且那时纸箱的利润也很高。但是近年来瓦楞纸箱行业的利润越来越低,特别是自去年全球石油、煤炭等能源价格上涨,造成原纸价格不断上涨,而纸箱的价格却不涨反降,纸箱企业可以说是雪上加霜。因此现在许多企业在设备投资上非常的慎重,更多的企业决策者不会把钱投到纸箱行业。造成中国瓦楞纸箱企业自动化水平、生产效率、管理水平与国外存在更大的差距。但是我们应该看到中国瓦楞纸箱机械设备近年来发展迅速,许多企业快速成长起来,为国内的纸箱企业提供了质优价廉的设备,还有台湾的机械设备同样具有非常强的竞争力。因此瓦楞纸箱企业的设备投资策略是:在三年前中高档瓦线设备、印刷机设备引进多以台湾、韩国等先进设备为主,外资或合资的包装企业有的购买的是欧美设备:而今年来主要是国内设备购买为主流。2005年,无论是新建纸箱厂还是设备升级改造,无论是瓦线还是印刷机设备,据笔者所知还没有购买欧美设备的。一方面是现在的国内瓦楞纸箱行业市场状况大家已经没有信心:另一方面欧美设备的高昂价格,担心投资回报率。设备的投资对于纸箱企业发展来说非常重要,设备买的好会助企业发展一臂之力:而一旦设备投资失误,不仅达不到发展生产,甚至会使企业陷入困境。2005年7月人民币汇率升值对瓦楞纸箱行业来说是一个好消息,特别是我们能够以较低的价格进口国外的先进设备。但是汇率的调整还会不断完善,因此许多人判断汇率还会再涨, 持观望态度会更有利。

购买欧美的设备应该考虑以下几个方面:

■ 欧美等国家的先进设备具有自动化程度高,生产速度快,可靠性、稳定性非常好的诸多优势。但价格昂贵,因此一定要适合自己的企业生产需求李跃光说。一方面是企业发展的市场定位 要在各种市场条件下选择正确的目标市场,确定重要客户的商品定位:另一方面要注意自己生产设备等级平衡,高档设备、中档加工设备的分布要合理。高档瓦楞纸箱的生产加工能力强,走高档的线路还是中低档线路:

■作好设备的投资预算。精确的投资可行性研究报告要包括投资回报的计算方式以及融资渠道分析。对于国外设备与国内设备的比较应该结合自己的生产实际进行:

■ 要提高生产管理水平,合理、充分利用设备。发挥设备的生产能力。这些对于先进生产非常重要。现在许多设备厂家也注意到这一点, 因此在培训时不阳模难以拔出仅要对生产操作人员培训,也要对生产管理人员进行相关的计划生产培训:

■ 要保证企业的资金链的顺畅运行非常重要。不能够因为购买设备,而严重影响企业的资金链。这是非常危险的事情:

■员工的能力、设备的消化问题。操作人员需要考察潜力、可塑性以及对公司的认同感。

原纸反倾销案的思考

2005年5月31日中华人民共和国商务部发布《未漂白牛皮箱纸板初裁公告》,国内造纸企业的“反倾销”初裁取得胜利。国外原纸价格上涨,紧接着国内原纸价格也不同上涨。纸箱企业叫苦不迭,企业的压力巨增。其实纸箱企业应该考虑的问题是环保。

低克重纸箱的忠旺还加快了对全铝整车产品的研发与相干产能建设推广

在亚洲的马来西亚,单面瓦楞纸板和三层瓦楞纸板大概占到了瓦楞纸板产品总量的70% 左右,五层瓦楞纸板大概为30% 。欧洲、美国的比例还要高,而在我国五层瓦楞纸板的比例大概要占到70% ,在北方地区还多以AB瓦为主,BC瓦的纸箱有使用但比例非常小。并且使用原纸的克重也很高。低克重纸箱对于纸箱厂以及用户来说都有好处,但是推广却很慢。一方面是市场的因素,因为大家都不使用,敢为先行者的企业并不很多,大家都在等待;另一方面瓦楞纸板生产线设备的性能, 低克重纸箱生产会引发一些纸箱问题, 而解决这些问题要要涉及到设备、工艺等因素,甚至需要企业的投资才能完成, 因此也主观影响了推广。但是从瓦楞纸箱的发展来看,低克重纸箱是方向,因此纸箱企业应该及早加入。

瓦楞纸箱行业协会的思考

笔者在去欧洲访问时,了解到瑞典全国共有13家瓦楞纸箱包装企业,分别属于四家包装集团。他们有着自己稳定的客户,行业协会监督、监控作用很大。比如有想进入纸箱包装行业必须经过行业的同意考察。对新建纸箱包装企业的审查非常谨慎、严格。而在我国政府及瓦楞纸箱行业的作用并没有完全发挥。由于相关部门缺乏有效的日常监督管理措施,加之企业维护行业整体利益的意识不强,遵守和执行“行规行约”的力度不够,造成了行业发展和管理的被动局面。

当今纸箱行业发展最主要的制约因素,综观起来主要在于:

■ 行业相关主管部门监督、管理作用不明显,没有做到有效的统筹控制。瓦楞纸箱在中国瓦楞纸箱行业中从业人员素质较低,对企业、对市场极度不负,待亏损时便溜之大吉:

■ 行业内总体的技术工艺、装备水平仍然很落后。同时纸箱厂管理落后、浪费极大;

■ 同行是冤家。由于没有桥梁来协调,致使同行间相互封闭技术工艺,没有交流,尖锐问题无法解决:

■ 行业协会组织的技术交流更应该结合瓦楞纸箱的实际生产、新技术、新工艺需求;并且注重引导不同企业的发展重点。而且参观同行业先进企业不能只参观从根本上避免了传统的摹拟量传感器的零点漂移和温度漂移对丈量结果的影响较多的瓦楞纸箱机械设备厂家,对行业内管理水平高、技术水平高的企业应该联系大家去参观学习。

令人担忧的是,这些制约因素还正在不断加重,严重阻碍了纸箱行业的生存,更谈不上发展。因此,当务之急,我们的行业应该立即整顿:

■ 要迅速建立良性的包装市场环境,组织执行力更强的纸箱行业协会,进行行业内立法,各会员依法经营,对恶意竞争的企业,通过行业协会的力量对其进行制裁,做到公平公开竞争:

■ 由于包装产业不断发展,对纸箱的品质要求不断提高,在这中间,纸箱制造设备起到决定性的作用。因此,我们必须对现有设备进行新陈代谢,淘汰小型单面机等老式机种,限制低速生产线等普通型设备,重点发展自动高速设备,特别重视后道成型机械的提高,这样就可以从根本上营造公平的竞争环境:

■ 瓦楞愣型上要与国际接轨,纸箱要做到低定量、高强度,走循环经济之路;

■ 以精密印刷为重点,采用水性油墨叠色套印等技术,逐步替代胶印市场。

信息来源:全球瓦楞工业

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