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中国重汽开展倾心帮扶铸就卓越配套体系《资讯》

发布时间:2020-08-20 11:13:16 阅读: 来源:聚氨酯厂家

中国重汽开展倾心帮扶 铸就卓越配套体系

为进一步提升曼产品配套件产品质量,济南动力部将曼产品件的质量攻关列为今年质量工作中的重点,通过系统整理数据,分析质量问题高发的配套件,抓住质量瓶颈,与供方共同商讨解决方案,攻克质量难关。

动力部审核小组根据产品具体情况,按照过程审核规定,对供方人员资质、设备能力、工艺水平、过程控制水平、质量体系建设等方面进行现场审查。针对审核过程中发现的问题,动力部结合优秀单位的做法和产品释放过程中的经验,向供应商提出有针对性的指导意见,协助供应商质量保障体系的建设,使供应商产品质量开发与保障更为系统化,标准化。如供方没有材料抗拉性能检验设备,而这是一个很大风险点,通过跟供方的反复交流和对比发动机部抗拉试验机,最终,供方配备了合适的拉力试验机,有效保证了产品质量;在现场管理上,结合供方生产实际,动力部向供方提出了一套全新管理模式,成立专门的MC产品流程项目组,质量责任分解落实到工序和班组,下道工序检查上道工序、售后问题由终检承担责任,经过层层把关,产品质量得到大幅提升。

针对前期生产过程、售后旧件发现的质量问题,济南动力部特邀供方项目负责人、技术人员与质量外检、质量外检技术、装配现场技术、操作工等进行一对一沟通,对产品外检中关注的质量问题、检验方法、检验中需要的技术标准、MC产品定位及产品释放要求、装配过程中产生的质量问题进行了详细交流,使供应商更加明确员工技能、生产设备、检测设备等各方面的要求,从而有针对性地进行改善,并通过对比好的供应商产品,帮助供应商找到差距,找出自己的问题所在,并将这些问题作为后续质量攻关的切入点。同时,动力部对供方质量改进项目进行全程跟踪,针对不能按照时间节点顺利进行的部分环节,与供方质量、技术人员进行探讨,明确进度延迟根源,并提出针对性的解决方案,有效保证了项目开发进度。

针对MC产品对配套件性能要求高,常规铸造工艺无法满足性能要求的现状,动力部与供方结合配套件特点,通过多方查找资料,对现有工艺提出了多套改进方案,经过反复验证,最后确认增加产品热处理工艺,用于对MC产品配套件的时效处理,进而提高产品性能。同时,为了能够保证产品尺寸精度,通过与国内优秀同行进行对标,学习他们的先进经验,提出适合自己的多套高水平加工工装,如设计了5173-中冷前进气管、0643-节温器出水管、0083-节温器壳各一套旋转工装,极大的提高了产品尺寸精度。

为保证MC产品件清洁度达到目标要求,动力部多次邀请供方人员参加MC产品质量例会,从而引起了供方高层对清洁度问题的高度重视,并设立了专门隔离的清洗室,实现清洗后的直接包装,控制了二次污染现象。

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